پوشش های TD/TRD
فرآیندهای پوشش حرارتی نفوذی SurfHard به عنوان بخشی از خط استاندارد پوشش های مقاوم در برابر سایش TD/TRD در دسترس هستند. پوشش های TDبیشتر در فرایند شکل دهی فلز مورد استفاده قرار می گیرند ، و برای جبران محدودیت های کاربردی در جایی که ممکن است پوشش CVD مطلوب نباشد ، به خوبی کار می کنند. طیف گسترده ای از فرآیندهای ارائه شده به ما امکان می دهد بهترین راه حل پوشش را به منظور باز کردن پتانسیل کامل ابزارهای خود تهیه کنیم.
پوشش TD چیست؟
فرایند TD سبب تولید کاربیدهای عناصر واسطه در سطح یک بستر حاوی کربن می گردد. این یک فرآیند پوشش چند مرحله ای است . پوشش های TD یک پیوند از نوع نفوذی دارند و از این طریق چسبندگی فوق العاده ای بین لایه کاربید فلزی و بستر فراهم می کنند. این ویژگی اتصال ، همراه با ریز سختی بالای پوشش ، مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع سایش و جوشکاری که اغلب در بسیاری از فرآیندهای شکل دهی فلز مشاهده می شود ، فراهم می کند.
خصوصیات عمومی پوشش TD
- واکنش ها روی سطح قطعات انجام می شود ، با این پوشش پوشش اتصالی با ماهیت نفوذی به بستر را نشان می دهد
- فیلم های کاربید فلزی از سختی بالایی برخوردارند (3400-3800 HV) ، به طور معمول بیش ازHRC 80 ، بسته به ترکیب فیلم
- پوشش ها بسته به ترکیب فیلم ضریب اصطکاک کم (0/15 – 0/3) را نشان می دهند.
- TD قادر به پوشش دهی سطح داخلی است.
خصوصیات تخصصی پوشش TD
- فولادهای ابزار سخت شده هوا (Air hardened tool steel) و فولادهای پر سرعت HSS برای فرآیند TD توصیه می شوند.
- فولادها باید برای تشکیل لایه پوشش >0.3 درصد کربن داشته باشند
فولادهای ابزار سخت شده روغن (Oil hardened tool steel) برای این فرآیند توصیه نمی شوند. - ابزارآلات کاربید (WC) ، بایستی درصد کبالت بیشتر از 10٪ باشد.(کاربیدهای دارای Ni ، Ti یا سایر اتصال دهنده ها برای این فرآیند مناسب نیستند)